வீட்டில் அலுமினியத்தை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது, அலுமினிய சாலிடரிங் அம்சங்கள்

அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வது வீட்டில் கடினமான செயல். சிக்கலானது உலோகத்தின் பண்புகள் காரணமாகும், இது அலுமினியத்தின் தனிப்பட்ட பகுதிகளை மற்ற பொருட்களுடன் இணைப்பதை கடினமாக்குகிறது. சாலிடரிங் தரத்தை உறுதி செய்யும் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பங்களுக்கு இணங்க அலுமினியத்தை இணைப்பது அவசியம். அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களை சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கும் மாஸ்டரின் அனுபவம் முக்கியமானது.

அலுமினியம் ஏன் நன்றாக கரைவதில்லை

பலர் வீட்டில் அலுமினியத்தை சாலிடர் செய்ய முயற்சித்தனர் மற்றும் நன்கு புரிந்து கொண்டனர்: சாலிடர் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ள விரும்பவில்லை. இது உலோகத்தின் மீது ஒரு நிலையான ஆக்சைடு படத்தின் உருவாக்கம் காரணமாகும், இது சாலிடர் பொருளுடன் குறைந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது. வீட்டில் அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வதற்கான முறைகள் ஒரு பாதுகாப்பு படத்திற்கு எதிரான போராட்டத்திற்கு குறைக்கப்படுகின்றன.

கனிமவியலில், அலுமினியம் ஆக்சைடு கொருண்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது வெளிப்படையான படிகங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை விலைமதிப்பற்ற கற்கள்.கொருண்டம் அசுத்தங்களைப் பொறுத்து வேறுபட்ட நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது: குரோமியம் சிவப்பு நிறத்தையும், சபையர் - நீல நிறத்தையும் தருகிறது. ஆக்சைடு படம் அதிக வலிமை கொண்டது மற்றும் சாலிடர் செய்ய முடியாது. இது மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் பாகங்களை சாலிடர் செய்ய ஆரம்பிக்க வேண்டும்.

ஆக்சைடு படத்தை எவ்வாறு அகற்றுவது

படம் பல வழிகளில் உலோக மேற்பரப்பில் இருந்து நீக்கப்பட்டது, மிகவும் பயனுள்ள இரசாயன மற்றும் இயந்திர. இரண்டு முறைகளுக்கும் காற்று இல்லாத சூழல் தேவைப்படுகிறது, அதில் வேலை செய்ய ஆக்ஸிஜன் இல்லை.

ரசாயன முறையானது மின்னாற்பகுப்பு மூலம் பில்லட்டின் மேற்பரப்பில் துத்தநாகம் அல்லது தாமிரத்தை படிவு செய்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. காப்பர் சல்பேட் ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட தீர்வு வடிவில் சாலிடரிங் தயார் இடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேட்டரியின் எதிர்மறை முனையம் அல்லது பிற சக்தி மூலத்தை உலோகத்தின் சுத்தமான பகுதிக்கு இணைக்கவும். செப்பு கம்பியின் ஒரு முனை நேர்மறை முனையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொன்று அலுமினிய மேற்பரப்பில் கரைசலில் குறைக்கப்படுகிறது. மின்னாற்பகுப்பின் விளைவாக, தாமிரம் அல்லது துத்தநாகம் அலுமினியத்தில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் அதை வலுவாக ஒட்டிக்கொள்கிறது. இப்போது நீங்கள் அலுமினியத்தை டின் மூலம் சாலிடர் செய்யலாம்.

ஆக்சைடை அகற்ற எண்ணெய் படலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறைக்கு, குறைந்த நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட செயற்கை அல்லது மின்மாற்றி எண்ணெயை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது. மற்ற வகை எண்ணெய்கள் + 150 ... + 200 ° C வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும், தண்ணீர் ஆவியாகிவிடும். அதிக வெப்பநிலையில், உள்ளடக்கங்கள் தெறிக்க ஆரம்பிக்கும். நீரிழப்பு எண்ணெய் அலுமினியப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம், ஆக்சைடை அகற்ற, பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் அலுமினியத்தை தேய்க்க வேண்டும்.

எமரி தோல் ஒரு ஸ்கால்பெல், ஒரு செரேட்டட் சாலிடரிங் இரும்பு முனை அல்லது ஒரு கோப்புடன் தேய்க்கப்பட்ட ஒரு நகத்திலிருந்து பெறப்பட்ட இரும்பு ஷேவிங் மூலம் மாற்றப்படுகிறது. சில்லுகள் எண்ணெயில் ஊற்றப்பட்டு, சாலிடரிங் இரும்பின் முனை மேற்பரப்பில் தேய்க்கப்பட்டு, ஆக்சைடு அடுக்கை உரிக்கிறது. சூடான காற்று ஜெட் மூலம் ஒரு பாரிய பகுதியை சூடாக்குவது நல்லது.சாலிடரிங் இரும்புடன் கூடிய சாலிடர் ஒரு எண்ணெய் துளியில் மூழ்கி, சாலிடரிங் இடத்தில் தேய்க்கப்படுகிறது. சிறந்த சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு, ரோசின் அல்லது பிற ஃப்ளக்ஸ் சேர்க்கப்படுகிறது.

சாலிடரிங் அலுமினிய கம்பிகளுக்கு அசிடைல்சாலிசிலிக் அல்லது ஆர்த்தோபாஸ்போரிக் அமிலம், போரிக் அல்லது சோடியம் அமிலத்தின் உப்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஃப்ளக்ஸ்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. ரோசின் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, அலுமினியத்தின் விஷயத்தில் இது பயனற்றது. சாலிடரிங் கம்பிகள், பானைகள் மற்றும் பிற விஷயங்களுக்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலுமினிய பிரேஸிங்கிற்கான ஃப்ளக்ஸ்கள்

ஃப்ளக்ஸ்கள் மிகவும் சுறுசுறுப்பானவை, எனவே சாலிடரிங் செய்த பிறகு அவை தண்ணீர் மற்றும் காரத்தின் கரைசலுடன் கழுவப்பட வேண்டும். காரம் பாத்திரம் பேக்கிங் சோடா மூலம் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. காரத்திற்குப் பிறகு, சந்திப்பு சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது. சுவாச உறுப்புகள் அவற்றில் நுழையும் ஃப்ளக்ஸ் நீராவிகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். அவை சளி சவ்வுகளை எரிச்சலடையச் செய்து இரத்த ஓட்டத்தில் நுழையலாம். அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவை தனித்தனியாக கருதப்பட வேண்டும்.

ரோசின்

அனைத்து ஃப்ளக்ஸ்களிலும் ரோசின் மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. பல்வேறு உலோகங்களை இணைக்கும்போது இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது காற்று இல்லாத நிலையில் மட்டுமே அலுமினியத்தில் வேலை செய்கிறது, எனவே இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரோசினுடன் வேலை செய்வதில் அதிக நேரம் செலவிடப்படுகிறது, குறைந்த செயல்திறன். இந்த ஃப்ளக்ஸ் நிபுணர்களுக்கானது அல்ல, அது சாலிடர் செய்ய முடியும், ஆனால் இணைப்பின் தரம் நீடித்தது அல்ல.

தூள் ஃப்ளக்ஸ்

அலுமினியம் தூள் ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்தி கேஸ் பர்னர் மூலம் பிரேஸ் செய்யப்படுகிறது. சுடருக்கு ஆக்ஸிஜனைச் சேர்க்க இது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, இது ஃப்ளக்ஸின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. மிகவும் பொதுவான ஃப்ளக்ஸ்கள்:

• F-34A;
• வெண்கலம்;
• அசிடைல்சாலிசிலிக் அமிலம்;
• சாலிடர் கொழுப்பு.

F-34A என்பது 50% பொட்டாசியம் குளோரைடு, 32% லித்தியம் குளோரைடு, 10% சோடியம் ஃவுளூரைடு மற்றும் 8% ஜிங்க் குளோரைடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். கலவை இரசாயன சேர்க்கைகள் கொண்ட சாலிடர்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது ஹைக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் தண்ணீரில் கரைகிறது.

போராக்ஸ் என்பது 700 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகும் ஒரு தூள் ஆகும், இது தண்ணீரில் கரையக்கூடியது மற்றும் சிட்ரிக் அமிலத்தின் அக்வஸ் கரைசலில் கழுவப்படுகிறது. குறைந்த செலவில் வேறுபடுகிறது.

அசிடைல்சாலிசிலிக் அமிலம் ஆஸ்பிரின் மாத்திரைகள் வடிவில் காணப்படுகிறது. ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடேற்றப்பட்டால், மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் நீராவிகள் மூக்கு, கண்கள் மற்றும் சுவாச உறுப்புகளை எரிக்கும்.

சாலிடர் கொழுப்பு பாரஃபின், அம்மோனியம் குளோரைடு மற்றும் துத்தநாகம், டீயோனைஸ்டு நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு டின்னிங் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட முன் சூடான இடங்களின் நல்ல சாலிடரிங். அலுமினிய பாகங்களை சாலிடரிங் செய்த பிறகு, ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களை கழுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் அது உலோகத்தின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

திரவ ஓட்டம்

ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் சாலிடரிங் இடத்திற்கு திரவ ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் பணிபுரியும் போது, ​​எரியும் புகைகளின் வெளியீட்டில் அது விரைவாக ஆவியாகிறது. ஃப்ளக்ஸ் எஃப்-64 ஃவுளூரைடுகள், டெட்ராஎதிலாமோனியம், அரிப்பு தடுப்பான்கள் மற்றும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது ஆக்சைடு படலத்தை நன்றாக அழித்து பெரிய அலுமினிய வேலைப்பாடுகளை சாலிடர் செய்ய உதவுகிறது. செம்பு, அலுமினியம், கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பு மற்றும் பிற உலோகங்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

F-61 ஆனது ட்ரைத்தனோலமைன், அம்மோனியம் புளோரோபோரேட் மற்றும் துத்தநாக புளோரோபோரேட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 250 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலையில் அலுமினிய கலவைகளை டின்னிங் மற்றும் சாலிடரிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. காஸ்டோலின் அலுடின் 51 எல் காட்மியம், ஈயம் மற்றும் 32% டின் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 160 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பட்டியலிடப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ்களில் ஏதேனும் ஒரு அலுமினிய பான், வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள அலுமினிய வெற்றிடங்களை சாலிடர் செய்ய உதவுகிறது, துரலுமின், துராலுமின் (துராலுமின்) வெற்றிடங்களை சாலிடரிங் மூலம் இணைக்க உதவுகிறது.

அலுமினிய சாலிடரிங் சாலிடர்

சாலிடரிங் அலுமினியத்திற்கான சாலிடர் துத்தநாகம் அல்லது அலுமினியத்தின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.பல்வேறு குணாதிசயங்களை அடைய சேர்க்கைகள் அதில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன: உருகும் புள்ளியைக் குறைக்க, வலிமையை அதிகரிக்க. அவை அமெரிக்கா, ஜெர்மனி, பிரான்ஸ், ரஷ்யாவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. அவற்றில் சிலவற்றைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

அலுமினியத்திற்கான பொதுவான மற்றும் பரவலாக விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட சாலிடர் HTS 2000 ஆகும். இது அமெரிக்காவைச் சேர்ந்த ஒரு நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுகிறது. பயிற்சி அதன் பலவீனத்திற்கு சாட்சியமளிக்கிறது: சாலிடர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கின்றன. ஃப்ளக்ஸ் இல்லாமல் இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.

காஸ்டோலின் 192FBK துத்தநாகம் (97%) மற்றும் அலுமினியம் (2%) அடிப்படையில் பிரான்சில் தயாரிக்கப்படுகிறது. காஸ்டோலின் 1827 மற்றும் AluFlam-190 சாலிடர்களை 280 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் செம்பு மற்றும் அலுமினியம் பிரேசிங் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

காஸ்டோலின் 192FBK என்பது மையத்தில் ஃப்ளக்ஸ் கொண்ட ஒரு சாலிடர் குழாய் ஆகும். இது பார்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதில் 100 கிராம் 100-150 ரூபிள் செலவாகும். சிறிய துளைகள் மற்றும் விரிசல்களை நன்றாக சாலிடர் செய்கிறது.

Chemet அலுமினியம் 13 என்பது 640 ° C மற்றும் அதற்கு மேல் பாகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாலிடர் ஆகும். இது அலுமினியம் (87%) மற்றும் சிலிக்கான் (13%) ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை சுமார் 600 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். இது பார்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதில் 100 கிராமுக்கு 25 துண்டுகள் உள்ளன. 100 கிராம் 500 ரூபிள் செலவாகும். Chemet Aluminum 13-UF எனப்படும் ஒரு வகை வெற்று அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மையத்தில் ஃப்ளக்ஸ் உள்ளது. 100 கிராம் எடையுள்ள 12 பார்களுக்கு அதன் விலை 700 ரூபிள் ஆகும்.

அலுமினியம் சாலிடர் உள்நாட்டு நிறுவனங்களிலும் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் சாலிடரிங் செய்ய, பிராண்ட் 34A கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 525 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகும், சாலிடர் செய்யப்பட்ட கலவைகள் AMts, AM3M, AMg2 நன்கு. 100 கிராம் விலை 700 ரூபிள்.

A கிரேடு 60% துத்தநாகம், 36% தகரம் மற்றும் 2% செம்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 425 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகும். 145 கிராம் எடையுள்ள தண்டுகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.ஒரு தடியின் விலை 400 ரூபிள் ஆகும்.

SUPER A+ நோவோசிபிர்ஸ்கில் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் இது HTS-2000 இன் அனலாக் ஆகும். இது SUPER FA பிராண்டின் கம்போயிலுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 800 ரூபிள் செலவாகும். 100 கிராம்.உருகிய நிலையில் அது பிசுபிசுப்பாக மாறும், அதை சமன் செய்ய எஃகு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

கம்பி கம்பி

அலுமினிய பாகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது ஃப்ளக்ஸ் கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சாலிடரிங் ஏற்றது அல்ல. ஒரு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பியுடன் ஒரு வாயு டார்ச்சுடன் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படவில்லை. மின்சார இயந்திரம் மூலம் பாகங்களை வெல்ட் செய்வது நல்லது.

எந்த சாலிடரிங் இரும்பு பொருத்தமானது

என்ன சாலிடர் செய்ய வேண்டும், இதற்கு என்ன கருவி தேவை - இவை அனைத்தும் சாலிடரிங் பகுதியைப் பொறுத்தது. அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் வெப்பத்தை நன்றாக நடத்துகின்றன, எனவே உங்களுக்கு சக்திவாய்ந்த சாலிடரிங் இரும்பு தேவை. 1000 செமீ² பரப்பளவில், சாலிடரிங் இரும்பின் சக்தி 50-60 வாட்ஸ் ஆகும். பெரும்பாலும் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பாகங்கள் சாலிடர் செய்யப்படுகின்றன, இதில் சக்தி 100 வாட்களாக அதிகரிக்கிறது. சந்திப்பை சூடாக்கும் போது, ​​குறைந்த சக்தி சாலிடரிங் இரும்பு பொருத்தமானது. ஸ்டிங் அகலமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அலுமினிய ஆக்சைடு படத்தை அகற்ற அதன் மீது குறிப்புகளை உருவாக்கலாம்.

சாலிடரிங் இரும்புடன் அலுமினியத்தை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். ஆக்சைடு ஃபிலிம் மற்றும் டின்னிங் ஆகியவற்றை அகற்றிய பிறகு, நன்கு சூடாக்கப்பட்ட கருவி மூலம் இது செய்யப்படுகிறது, சாலிடர் டின் செய்யப்பட்ட (சிறப்பு சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி டின் செய்யப்பட்ட) பகுதியில் நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டது மற்றும் எந்த சாலிடரிங் இரும்பும் பொருத்தமானது.

அலுமினிய பிரேசிங் டார்ச்ச்கள்

கேஸ் டார்ச் மூலம் சாலிடர் செய்வது எப்படி என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். பாகங்களின் பரப்பளவு பெரியதாக இருந்தால் மற்றும் போதுமான சாலிடரிங் இரும்பு சக்தி இல்லை என்றால், ஒரு பர்னர் பயன்படுத்தவும். வாயுவைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஏனென்றால் எரிவாயு பர்னருடன் சாலிடரிங் அலுமினியம் பெரும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினியத்தின் உருகும் வெப்பநிலைக்கு பர்னர் விரைவாக பாகங்களின் சந்திப்பை வெப்பப்படுத்துகிறது. சாலிடருடன் ஃப்ளக்ஸ் இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு முனையுடன் சமன் செய்யப்பட்டு கடினப்படுத்துகிறது. சாலிடரிங் அமிலம் அல்லது பிற ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களிலிருந்து சந்திப்பு கழுவப்பட வேண்டும்.

பர்னர்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​தீ பாதுகாப்பு விதிகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். அருகில் எரியக்கூடிய திரவங்கள் அல்லது பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது.

எது சிறந்தது - வெல்டிங் அல்லது சாலிடரிங்

இந்தக் கேள்விக்கான பதில்கள் மாறுபடலாம். ஒரு முறை அல்லது மற்றொரு முறையின் பயன்பாடு அவற்றின் இணைப்புக்குப் பிறகு பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதைப் பொறுத்தது. கார் ரேடியேட்டரை சாலிடர் செய்வது நல்லது. இந்த முறை மலிவானது மற்றும் நம்பகமானது. பால் குடுவைகள் மற்றும் பிற உணவு சேமிப்பு கொள்கலன்கள் சிறந்த பற்றவைக்கப்படுகின்றன. வெல்ட் மடிப்பு மிகவும் நீடித்தது, குறிப்பாக பெரிய அளவுகளில். பெரும்பாலும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட பாகங்களை பற்றவைக்க வேண்டியது அவசியம். சிலுமின் வெல்டிங் என்பது பசை பயன்படுத்துவதைத் தவிர, இணைக்க ஒரே வழி.

வெல்டிங் மற்றும் சாலிடரிங் மீது, விரும்பினால், நீங்கள் நல்ல பணம் சம்பாதிக்கலாம். குளிர்சாதனப் பெட்டியில் அலுமினியக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது அல்லது சைக்கிள் சட்டத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்ற கேள்விகள் அடிக்கடி எழுகின்றன. பட்டறைகளில், வேலை விலை உயர்ந்தது: சாலிடரிங் குழாய்கள் - 1000 ரூபிள். இன்னமும் அதிகமாக. சாலிடரிங் மூலம் மின் கம்பிகளை இணைக்கும் போது, ​​அவர்கள் 15 ரூபிள் எடுக்கிறார்கள். ஒவ்வொரு. சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட சைக்கிள் சட்டத்தை பழுதுபார்ப்பதற்கு 500 ரூபிள் செலவாகும். பான் பழுது 100 ரூபிள் செலவாகும். இந்த தொகைகளுடன், பட்டறை மற்றும் பின் தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான நேரம் மற்றும் பணத்தின் செலவு சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்த பணத்தை சேமிக்க, நீங்களே எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்ள வேண்டும். இதை செய்ய, நீங்கள் 700-1000 ரூபிள் ஒரு கேன் வடிவில் ஒரு எரிவாயு பர்னர் வாங்க வேண்டும். மற்றும் சாலிடர். பழைய கார் ரேடியேட்டரில் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் தையல் ஆகியவற்றை நீங்கள் கற்றுக்கொள்ளலாம்.

இதே போன்ற கட்டுரைகள்: