கான்கிரீட் துளையிடுவதற்கான கிரீடங்களின் முக்கிய வகைகள்

பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக துளைகள் மற்றும் பள்ளங்கள் துளையிடுவதற்கு கான்கிரீட் ஒரு கிரீடம் தேவை. துளையிடும் கருவிகளின் சரியான தேர்வு உயர்தர வேலை மற்றும் கிரீடங்களின் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும்.

நோக்கம் மற்றும் வகைப்பாடு

கான்கிரீட்டிற்கான கிரீடங்கள் ஒரு துளைப்பான் சக்கில் செருகப்படுகின்றன அல்லது ஒரு துரப்பணிக்கு நோக்கம் கொண்டவை. கான்கிரீட், நிலக்கீல், கிரானைட் மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களை துளையிடுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கருவி மூலம், நீங்கள் தொழில்துறை மற்றும் உள்நாட்டு செதில்களில் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்கலாம். கான்கிரீட் துளையிடுவதற்கான கிரீடங்கள் விரைவாகவும் திறமையாகவும் வேலையைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன, அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது.

கான்கிரீட்டிற்கான கிரீடங்களின் பரிமாணங்கள், அகலம் மற்றும் பரிமாணங்கள் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. உற்பத்தியின் வடிவம் ஒரு வெற்று சிலிண்டர் ஆகும், அதன் மையத்தில் ஒரு துரப்பணம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. கருவியைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்க இது ஒரு மையப்படுத்தும் உறுப்பாக செயல்படுகிறது.கிண்ணங்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் நீடித்த தாக்கத்தை தாங்கக்கூடிய அதிக நீடித்த உலோக கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன.

சிலிண்டரின் மேற்புறம் மூடப்பட்டுள்ளது, ஒரு ஃபாஸ்டென்சர் மட்டுமே உள்ளது. மற்றும் கீழே வெட்டு பகுதி பற்களின் வடிவத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, சிலிண்டரின் சுற்றளவைச் சுற்றி சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. கிரீடத்தின் விட்டம் துளையின் அளவை தீர்மானிக்கிறது.

கிரீடங்களின் முக்கிய வகைகள்

வெட்டுப் பல்லின் உற்பத்திப் பொருளைப் பொறுத்து இந்த கருவி வேறுபடுகிறது. இந்த உறுப்பு தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கிறது, எவ்வளவு விரைவாகவும் திறமையாகவும் வேலை செய்யப்படும். கான்கிரீட் கிரீடங்கள் பின்வரும் வகைகளாகும்:

• போபெடிட்டில் இருந்து கடினமான-அலாய் கிரீடங்கள்;
• வைரம்;
• டங்ஸ்டன் கார்பைடு பூச்சுடன்.

வெற்றி பெற்ற

அன்றாட பிரச்சனைகளை தீர்க்க முதல் வகை கருவி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிக உயர்ந்த தரத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் இது குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டில் வேலை செய்யும் போது இந்த வகை தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்பட முடியாது. இல்லையெனில், உலோக கம்பிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​பற்கள் உடைந்து போகும் அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

அளவுகள் ஒரு பெரிய தேர்வு நீங்கள் எந்த தேவை ஒரு கிரீடம் தேர்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது. தயாரிப்புகளின் விட்டம் 35 முதல் 120 மிமீ வரை இருக்கும். தீவிர அதிர்ச்சி சுமை காரணமாக வெட்டு பற்களின் வளம் குறைக்கப்படுகிறது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு விருப்பம்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கிரீடம், வைரம் மற்றும் போபெடிட் போலல்லாமல், செங்கல் அல்லது கான்கிரீட்டில் மட்டுமல்ல, ஓடுகளிலும் துளைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இதற்கு நன்றி, நீங்கள் நேரத்தை கணிசமாக சேமிக்க முடியும், ஏனென்றால் தொடர்ந்து பல கிரீடங்களை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.

இந்த தயாரிப்பின் பயன்பாட்டிற்கு சக்தி கருவியின் சக்தி 0.8 kW அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வேலைக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவி உடைகிறது. இது ரீபார்களுடன் பொருந்தாது.

வைர கிரீடங்கள்

கடினமான மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது வைர பூச்சுடன் துரப்பண பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் எளிதாக கான்கிரீட் மட்டும் சமாளிக்க, ஆனால் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட். உலோக பொருத்துதல்களுடன் குறுகிய கால வேலையும் அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த சாதனம் சாலிடர் வெட்டும் பகுதிகளைக் கொண்ட சிலிண்டர் ஆகும், அதில் வைர சிராய்ப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வீட்டு வேலைக்கான உற்பத்தியின் விட்டம் 25-130 மிமீ வரம்பில் உள்ளது, மேலும் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு இது 600 மிமீ அடையலாம். இந்த வகை கருவி அதிக விலை கொண்டது. விலை சுவர் தடிமன் மற்றும் வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தைப் பொறுத்தது. வைர பூச்சு தாக்கம் இல்லாமல் கடினமான மேற்பரப்பில் துளைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

• தாக்க துளையிடும் முறையைப் பயன்படுத்தும் போது வேலை சத்தமாக இல்லை;
• குறைந்த தூசி காற்றில் நுழைகிறது;
• பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்கள் உருவாகாது;
• துளையிடும் கருவியின் குறைந்த பின்னடைவு, அதனுடன் வேலை செய்வதை மிகவும் வசதியாகவும் எளிதாகவும் செய்கிறது;
• துளைகள் சரியாக உள்ளன.

வைர கிரீடங்கள் பின்வரும் அளவுருக்கள் படி பிரிக்கப்படுகின்றன:

• விட்டம்;
• உருளை நீளம்;
• வெட்டும் பிரிவுகளின் வகை;
• இயக்கி இணைப்பு வடிவமைப்பு;
• பயன்பாட்டு முறை;
• டிரைவ் மெக்கானிசம் செயல்படும் விதம்.

அளவைப் பொறுத்து, வைர தயாரிப்புகளுக்கு அதிக வெப்பத்திலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. துளையிடுதல் உலர்ந்த அல்லது ஈரமாக இருக்கலாம். முதல் வழக்கில், குளிரூட்டும் முறை பயன்படுத்தப்படவில்லை. இந்த முறை எந்த வகை மற்றும் வடிவத்தின் கட்டமைப்புகளில் ஆழமற்ற துளைகளுக்கு ஏற்றது.

ஈரமான துளையிடல் என்பது கருவியின் விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படும் அளவு நீர் ஒரு தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உள்ளடக்கியது. பெரும்பாலும் இது அறிவுறுத்தல்களில் குறிக்கப்படுகிறது. அதிக திரவம் இருந்தால், ஆழத்தில் முன்கூட்டியே தடுக்கப்படும். சிறிது தண்ணீர் இருக்கும்போது, ​​வெட்டு பகுதி அதிக வெப்பமடைந்து விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.

கான்கிரீட்டிற்கான கிரீடங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அம்சங்கள்

அதன் ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் விரும்பிய வடிவத்தின் துளை பெற கான்கிரீட்டிற்கு ஒரு கிரீடம் எவ்வாறு பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். 68 மிமீ விட்டம் கொண்ட டயமண்ட் மற்றும் கார்பைடு துரப்பண பிட்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை மின் நிறுவல்களின் நிறுவலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• "மின் நிறுவல் விதிகள்" மூலம் தேவைப்படும் இடங்களில் மட்டுமே துளையிடுதல்;
• துளையிட்ட பிறகு, உள்ளே இருக்கும் கான்கிரீட் ஒரு உளி மற்றும் ஒரு சுத்தி அல்லது ஒரு சிறப்பு ஸ்பேட்டூலாவுடன் ஒரு பஞ்சர் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

கார்பைடு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், கருவி குளிர்விக்க அனுமதிக்க இடைவெளிகளை எடுக்க வேண்டும். இல்லையெனில், அது விரைவில் தேய்ந்துவிடும். வொர்க்பீஸ் விட்டத்திற்கு ஈரமான குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவைப்படும்போது வைர-பூசிய கருவிகளுக்கும் இதே விதி பொருந்தும், ஆனால் இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமில்லை.

பெரிய விட்டம் கொண்ட கிரீடங்கள் (100 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) பயன்படுத்தப்பட்டால், பின்வருவனவற்றை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்:

• வெட்டுக் கருவிக்கு அதிக அழுத்தம் கொடுக்கப்படக்கூடாது, ஏனெனில் இது அதிக வெப்பம் மற்றும் உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும்;
• வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டில் வேலை செய்யும் போது, ​​ஈரமான குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்த முடியாது;
• ஒரு சக்தி கருவியின் சக்கில் தயாரிப்பை சரிசெய்வதன் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்;
• அனைத்து வேலைகளும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

துளையிடல் செயல்முறை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• மையத்தில் ஒரு துரப்பணம் இருந்தால், அது எதிர்கால துளையின் நடுவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• அது இல்லாதபோது, ​​​​கருவி அனைத்து பற்களுடனும் ஒரே நேரத்தில் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• முழு கிண்ணமும் கொடுக்கப்பட்ட திசையில் நிலையானதாக நகரும் அளவுக்கு ஆழமாக இருக்கும் வரை நீங்கள் கருவியில் அழுத்தம் கொடுக்க முடியாது;
• தூசியை அகற்ற, சிறப்பு மகரந்தங்கள் அல்லது வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும்;
• நீங்கள் ஒரு ஆழமான துளை செய்ய திட்டமிட்டால், நீங்கள் அவ்வப்போது நிறுத்தி, கருவியை குளிர்விக்க அனுமதிக்க வேண்டும்;
• துளை போடப்படும் போது மட்டுமே கான்கிரீட் உள்ளே இருக்கும்.

கிரீடங்களுடன் வேலை செய்வது குறிப்பாக கடினம் அல்ல. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதிகளை கடைபிடிப்பது.

இதே போன்ற கட்டுரைகள்: